สายการผลิตผลิตภัณฑ์นมสำหรับโครงการแบบเบ็ดเสร็จ (500 L-500000L/D)

สายการผลิตผลิตภัณฑ์นมสมัยใหม่ได้รวมเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) ขั้นสูงเข้ากับระบบอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจว่ามีประสิทธิภาพสูงมีการควบคุมคุณภาพและความปลอดภัยของอาหาร ต่อไปนี้เป็นภาพรวมของระบบ IT และเทคโนโลยีที่ใช้กันทั่วไปในโรงงานผลิตนม :

1 การรับและการจัดเก็บ : ได้รับน้ำนมดิบโดยใช้แท็ก RFID หรือบาร์โค้ดสำหรับการตรวจสอบและการจัดการสินค้าคงคลัง ระบบตรวจสอบถังเก็บผลิตภัณฑ์อัตโนมัติจะติดตามอุณหภูมิปริมาณและพารามิเตอร์อื่นๆเพื่อรักษาคุณภาพของนม

2 การรักษาก่อนการรักษา : ระบบที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะจัดการกระบวนการก่อนการรักษาซึ่งรวมถึงการสร้างมาตรฐาน ( การปรับปริมาณไขมันและโปรตีน ) การทำให้ชัดเจน ( การขจัดสิ่งสกปรก ) และการทำให้เป็นก้อน ( การรวมกลุ่มไขมันในถัง )

3 การฆ่าเชื้อแบบพาสเจอร์ไรซ์และการฆ่าเชื้อ : อุปกรณ์พาสเจอร์ไรซ์ใช้ PLC (Programmable Logic Controller) ในการควบคุมลักษณะอุณหภูมิของน้ำนมเพื่อให้มั่นใจว่านมจะได้รับความร้อนที่อุณหภูมิที่ถูกต้องในระยะเวลาที่เหมาะสม สำหรับการประมวลผล UHT ( อุณหภูมิสูงพิเศษ ) ระบบควบคุมที่ทันสมัยจะจัดการรอบการทำความร้อนและการทำความเย็นได้อย่างรวดเร็ว

4 การควบคุมคุณภาพ : เซนเซอร์ในสายการผลิตจะวัดค่าพารามิเตอร์ต่างๆเช่น pH ความนำไฟฟ้าและระดับการปนเปื้อน LIMS ( ระบบการจัดการข้อมูลในห้องปฏิบัติการ ) จะทำการทดสอบขั้นตอนและการบันทึกข้อมูลโดยอัตโนมัติเพื่อให้ฟีดแบคเกี่ยวกับคุณภาพผลิตภัณฑ์แบบเรียลไทม์

5 กระบวนการหมักและการทางวัฒนธรรม : สำหรับโยเกิร์ตชีสและผลิตภัณฑ์ทางวัฒนธรรมอื่นๆกระบวนการหมักจะได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดโดยระบบอัตโนมัติที่ควบคุมอุณหภูมิความชื้นและเวลาฟักตัวเพื่อให้มั่นใจว่าวัฒนธรรมของผู้เริ่มจะเติบโตอย่างต่อเนื่อง

6 สูตรยา : ซอฟต์แวร์การจัดการสูตรอาหารขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนผสมได้รับปริมาณยาและการผสมที่ถูกต้องเช่นรสชาติสารให้ความหวานสารช่วยให้ความเสถียรและวิตามิน

7 การเติมและการบรรจุหีบห่อ : สายเติมความเร็วสูงที่มีระดับการเติมเซนเซอร์ตำแหน่งการวางฝาปิดและความสมบูรณ์ของซีล ระบบการตรวจสอบด้วยภาพจะตรวจสอบความแม่นยำของฉลากรวมถึงวันหมดอายุและรหัสชุด หุ่นยนต์สามารถใช้สำหรับการบรรจุและการจัดวางบนแท่นวางได้

8 การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อ : ระบบ CIP (Clean-In-Place Place) ได้รับการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้มั่นใจว่ามีการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อโรคถังเก็บท่อและอุปกรณ์อย่างถูกต้องซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัย

9 การจัดการสินค้าคงคลังและการตรวจสอบย้อนกลับ : ERP (Enterprise Resource Planning) และโซลูชัน MES (Manufacturing Execution System) จัดการวัตถุดิบ , ปรับที่ปัดทำความสะอาด ( ระหว่างดำเนินการ ) และสินค้าคงคลังที่ผลิตเสร็จ , ทำให้มั่นใจว่ามีแนวทาง FIFO (First In, First Out-Out-Out-Out-Out-Out-Out - First Out-Progress ) ระบบเหล่านี้ยังให้การตรวจสอบแบบครบวงจรจากฟาร์มถึงผู้บริโภคอีกด้วย

10 การบำรุงรักษาและการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ : อุปกรณ์ IoT จะเก็บข้อมูลการทำงานซึ่งอัลกอริทึม AI จะวิเคราะห์เพื่อคาดการณ์ความต้องการในการบำรุงรักษาลดช่วงเวลาที่อุปกรณ์หยุดทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน

11 การจัดการพลังงาน : ระบบตรวจสอบพลังงานอัจฉริยะช่วยเพิ่มรูปแบบการใช้พลังงานโดยระบุส่วนที่ต้องปรับปรุงและส่งเสริมเป้าหมายด้านความยั่งยืน

โดยสรุปแล้วการทำงานนี้มีบทบาทสำคัญในสายการผลิตผลิตภัณฑ์นมสมัยใหม่โดยการทำให้กระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติปรับปรุงการควบคุมคุณภาพส่งเสริมการปฏิบัติตามกฎข้อบังคับและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรเพื่อความสามารถในการทำกำไรและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมที่ดียิ่งขึ้น

 

บริการก่อนการขาย

1 คำถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณได้อย่างไร ?
A: หากคุณเดินทางมาจากต่างประเทศทางอากาศเพื่อไปยังสนามบิน Shanghai เราสามารถไปรับท่านที่สนามบินได้

2 ถาม : คุณแน่ใจได้อย่างไรว่าผลิตภัณฑ์ของคุณมีคุณภาพ
A: บริษัทของเราเป็นรัฐวิสาหกิจที่มีประสบการณ์มากกว่า 16 ปีมีการดำเนินนโยบายการดำเนินงานที่เข้มงวดเครื่องจักรแปรรูปขั้นสูงที่มีความเที่ยงตรงสูงในทุกชิ้นส่วนพนักงานที่มีใบอนุญาตการทำงานชิ้นส่วนต่างๆจะได้รับการประกอบหลายส่วนการส่งผ่านชิ้นส่วนและชิ้นส่วนไฟฟ้าเป็นแบรนด์ที่มีชื่อเสียงระดับสากล ชุดการทดสอบและการตรวจสอบจะดำเนินการในสถานะการผลิตทั้งหมด

3 ถาม : บริษัทของคุณยอมรับวิธีการชำระเงินแบบใด
A: เรายอมรับวิธีการชำระเงินส่วนใหญ่แต่ส่วนใหญ่ยอมรับ T/T, L/C เมื่อเห็น

4 ถาม : ระยะเวลาการรับประกันสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณนานเท่าใด ?
A: ระยะเวลาการรับประกันอย่างเป็นทางการของเราคือ 12 เดือนหลังจากการทดสอบการใช้งาน

5 ถาม : ฉันเพิ่งเริ่มงานในสาขานี้คุณสามารถให้บริการแบบเบ็ดเสร็จแก่เราได้หรือไม่
A: ใช่เราสามารถจัดหาระบบทั้งหมดรวมถึงการวิเคราะห์ตลาด / การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ / ตัวเลือกสถานที่ / การออกแบบผังการทำงาน / การออกแบบผังการวางอุปกรณ์ / การเลือกรูปแบบอุปกรณ์ / การเลือกโหมดอุปกรณ์ / การผลิตอุปกรณ์ / การติดตั้งอุปกรณ์ / การแก้จุดบกพร่องของอุปกรณ์ / การฝึกอบรมพนักงาน

6 ถาม : เงื่อนไขการส่งและเวลาส่งมอบของบริษัทของคุณเป็นอย่างไร
A: เวลาในการจัดส่งขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ โดยปกติคือ 20 วัน สำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งได้บางรุ่นจำเป็นต้องใช้เวลา 30 วัน

7 Q: คุณสามารถให้บริการ OEM ได้หรือไม่
A: ใช่เรามีทีมงานฝ่ายวิจัยและพัฒนาของเราและเรามีพนักงานมากกว่า 400 คนที่มีพื้นที่ 75000 ตารางเมตรในโรงงาน

8 Q: คุณให้ส่วนลดหรือไม่
ตอบ : ผมจะพยายามอย่างดีที่สุดที่จะช่วยคุณหาผู้คนในราคาที่ดีที่สุดและบริการที่ดีในเวลาเดียวกัน